bur@burmag.ru
Москва,
Дмитровское шоссе, 116с15
Пн-Пт с 9:00 до 17:00
Дмитровское шоссе, 116с15
Пн-Пт с 9:00 до 17:00
Поиск по сайту
Долота PDC для бурения нефтяных и газовых скважин
Существует два типа PDC долот: стальные и матричные. Стальные долота - это долота, изготовленные из высококачественной легированной стали, матричные долота изготовляются посредством спекания твердого сплава со стальным корпусом и присоединённой к ним резьбовой частью.
Основным элементом вооружения долот PDC являются алмазно-твердосплавные резцы. Резец имеет твердосплавную основу, покрытую слоем поликристаллического алмаза толщиной от 0,5 до 3мм.
Основным элементом вооружения долот PDC являются алмазно-твердосплавные резцы. Резец имеет твердосплавную основу, покрытую слоем поликристаллического алмаза толщиной от 0,5 до 3мм.
Стальные PDC долота серии SV
Наша компания имеет первоклассный в мире центр обработки с цифровым управлением Machining centres Vertical multi-axis DMU 80T с высокой способностью производства долот и высокой точностью обработки, имеющий возможность максимального диаметра обработки стального долота до 20".
- Моноблочная выковка из легированной стали и точная обработка передовым оборудованием с цифровым управлением применяются для собственного долота.
- Комплексный амортизационный проект повышает стабильность при работе долот во избежание неожиданного повреждения режущих зубьев долот.
- Проект многих сопел и гидравлического равновесия поможет избегать сальникообразования на долоте и повышает эффективность работы долот.
- Режущие зубья с высокими характеристиками повышают способность долот к бурению через твердый слой и продлевают срок службы долот.
Возможно выбирать уникальную технику нашей компании, по покрытию защиты от сальникообразования.
- Моноблочная выковка из легированной стали и точная обработка передовым оборудованием с цифровым управлением применяются для собственного долота.
- Комплексный амортизационный проект повышает стабильность при работе долот во избежание неожиданного повреждения режущих зубьев долот.
- Проект многих сопел и гидравлического равновесия поможет избегать сальникообразования на долоте и повышает эффективность работы долот.
- Режущие зубья с высокими характеристиками повышают способность долот к бурению через твердый слой и продлевают срок службы долот.
Возможно выбирать уникальную технику нашей компании, по покрытию защиты от сальникообразования.
Матричные PDC долота серии SVM
Наша компания, имеет 2 печи спекания с высокой способностью производства матричных долот различных типов с различными размерами с З 1/2'' до 20''.
- Собственное долото изготовляется спеканием при высокой температуре из качественных порошкообразных карбидных вольфрамов.
- Комплексный амортизационный проект повышает стабильность при работе долот во избежание неожиданного повреждения режущих зубьев долот.
- Проект многих сопел и гидравлического равновесия избежает сальникообразования на долоте и повышает эффективность резки долот.
Размещение зубьев PST и режущих зубьев с высокими характеристиками повышают способность долот к бурению через твердый прослой и продлевают срок службы долот.
- Собственное долото изготовляется спеканием при высокой температуре из качественных порошкообразных карбидных вольфрамов.
- Комплексный амортизационный проект повышает стабильность при работе долот во избежание неожиданного повреждения режущих зубьев долот.
- Проект многих сопел и гидравлического равновесия избежает сальникообразования на долоте и повышает эффективность резки долот.
Размещение зубьев PST и режущих зубьев с высокими характеристиками повышают способность долот к бурению через твердый прослой и продлевают срок службы долот.
Инструкция по использованию долот PDC
1. Выбор долота РDС.
Внимательно прочитайте, пожалуйста, описание литологии пород в проекте и описание отработанных долот в соседних скважинах и проанализируйте характеристики пород.
Выбирайте подходящий тип долот PDC в соответствии с литологией пород.
2. Подготовка перед бурением.
Осмотрите предыдущее долото на повреждение корпуса, потерю резцов и т.п. Убедитесь, что не имеется никаких упавших предметов на забое скважины и очистите забой скважины при необходимости.
С долотом следует обращаться с осторожностью, чтобы резцы не сталкивались с твердыми предметами.
Проверьте, имеется ли какое-либо повреждение на резцах долота PDC и имеется ли какое-либо инородное тело внутри долота.
Проверьте, соответствуют ли требованиям установленные насадки и замените насадки при необходимости.
3. Навинчивание долота.
Очистите резьбу долота и нанесите смазку на резьбу.
Прикрепите доску отворота с долотом, опустите бурильную колонну и соедините её с долотом через соединительную резьбу.
Поместите долото и доску отворота долота во вкладыш ротора и навинчивайте долото с рекомендуемой величиной момента крепления.
4. Спуск в скважину.
Уберите доску отворота долота, осторожно, медленно и спокойно спускайте долото через устройство на устье скважины, чтобы не повредить долото. В процессе спуска долота в скважину надо медленно пройти особенно необсаженный интервал скважины, следует учесть сужение, выступы, искривления и желобы в стволе скважины.
Когда спустите долото так, что расстояние от забоя скважины будет около 30 метров, начните промывку забоя скважины раствором со скоростью вращения инструмента менее 60 об/мин.
Приближайтесь к низу осторожно, наблюдая за индикаторами веса и крутящего момента. Осторожно прикоснитесь к забою скважины и поднимите долото приблизительно на полметра от низа.
Промойте скважину в течение 5 - 10 минут с полным расходом раствора.
5. Проработка ствола скважины.
Для проработки ствола скважины не рекомендуется использовать долота PDC. Во время спуска при необходимости проработки ствола скважины, рекомендуются удельный вес на долото не выше 90Н/мм, скорость вращения не выше б0 об/мин и низкий крутящий момент.
6. Приработка долота.
Следите за индикаторами при приближении долота к забою скважины, если нагрузка на долото и вращающий момент увеличиваются, это показывает, что долото достигло забоя скважины.
Приработку проводите при нагрузке на долоте меньше 90Н/мм и скорости вращения меньше 40-60 обlмин по меньшей мере полметра. После приработки долота следует вовремя отрегулировать параметры бурения, чтобы получить оптимальное их сочетание.
Параметры, бурения должны быть выбраны в рекомендуемых пределах, которые показаны в Методике выбора оптимальных параметров бурения.
7. Бурение.
Следует серьезно контролировать и анализировать процесс бурения, чтобы можно было правильно оценить состояние бурения и в случаях осложнений своевременно предпринять соответствующие меры, конкретные рекомендации приведены в Таблице осложнений при бурении и соответствующих действий по их устранению.
Внимательно прочитайте, пожалуйста, описание литологии пород в проекте и описание отработанных долот в соседних скважинах и проанализируйте характеристики пород.
Выбирайте подходящий тип долот PDC в соответствии с литологией пород.
2. Подготовка перед бурением.
Осмотрите предыдущее долото на повреждение корпуса, потерю резцов и т.п. Убедитесь, что не имеется никаких упавших предметов на забое скважины и очистите забой скважины при необходимости.
С долотом следует обращаться с осторожностью, чтобы резцы не сталкивались с твердыми предметами.
Проверьте, имеется ли какое-либо повреждение на резцах долота PDC и имеется ли какое-либо инородное тело внутри долота.
Проверьте, соответствуют ли требованиям установленные насадки и замените насадки при необходимости.
3. Навинчивание долота.
Очистите резьбу долота и нанесите смазку на резьбу.
Прикрепите доску отворота с долотом, опустите бурильную колонну и соедините её с долотом через соединительную резьбу.
Поместите долото и доску отворота долота во вкладыш ротора и навинчивайте долото с рекомендуемой величиной момента крепления.
4. Спуск в скважину.
Уберите доску отворота долота, осторожно, медленно и спокойно спускайте долото через устройство на устье скважины, чтобы не повредить долото. В процессе спуска долота в скважину надо медленно пройти особенно необсаженный интервал скважины, следует учесть сужение, выступы, искривления и желобы в стволе скважины.
Когда спустите долото так, что расстояние от забоя скважины будет около 30 метров, начните промывку забоя скважины раствором со скоростью вращения инструмента менее 60 об/мин.
Приближайтесь к низу осторожно, наблюдая за индикаторами веса и крутящего момента. Осторожно прикоснитесь к забою скважины и поднимите долото приблизительно на полметра от низа.
Промойте скважину в течение 5 - 10 минут с полным расходом раствора.
5. Проработка ствола скважины.
Для проработки ствола скважины не рекомендуется использовать долота PDC. Во время спуска при необходимости проработки ствола скважины, рекомендуются удельный вес на долото не выше 90Н/мм, скорость вращения не выше б0 об/мин и низкий крутящий момент.
6. Приработка долота.
Следите за индикаторами при приближении долота к забою скважины, если нагрузка на долото и вращающий момент увеличиваются, это показывает, что долото достигло забоя скважины.
Приработку проводите при нагрузке на долоте меньше 90Н/мм и скорости вращения меньше 40-60 обlмин по меньшей мере полметра. После приработки долота следует вовремя отрегулировать параметры бурения, чтобы получить оптимальное их сочетание.
Параметры, бурения должны быть выбраны в рекомендуемых пределах, которые показаны в Методике выбора оптимальных параметров бурения.
7. Бурение.
Следует серьезно контролировать и анализировать процесс бурения, чтобы можно было правильно оценить состояние бурения и в случаях осложнений своевременно предпринять соответствующие меры, конкретные рекомендации приведены в Таблице осложнений при бурении и соответствующих действий по их устранению.